Ce este sticla temperată și treptele de producție ale sticlei temperate.

Sticla temperată aparține sticlei de siguranță. Sticla temperată este un fel de sticlă pretensionată, pentru a îmbunătăți rezistența sticlei, de obicei, folosește metode chimice-fizice, formarea de stres compresiv pe suprafața sticlei, sticla pentru a rezista forțelor externe compensează stresul de suprafață, îmbunătățind astfel capacitatea de rulment, îmbunătățind sticla în sine rezistența la presiunea vântului, la rece și la căldură, la impact și așa. Aveți grijă să o distingeți de FRP.22 de ani. Avem o mulțime de produse, cum ar fi sticla temperată, cunoscută și sub denumirea de sticlă întărită, care este un tip de sticlă de siguranță care este conceput pentru a fi mai puternic și mai rezistent la impact decât sticla obișnuită. Se face prin încălzirea sticlei obișnuite la o temperatură ridicată și apoi răcirea rapidă a acestuia. Acest proces creează un strat de suprafață de compresie și un strat interior de tensiune, ceea ce conferă sticlei temperate rezistența și durabilitatea caracteristică. Sticla temperată este utilizată în mod obișnuit într -o varietate de aplicații în care siguranța și durabilitatea sunt importante, cum ar fi ferestrele auto, ușile de duș, sticla arhitecturală și ecranele dispozitivului electronic. Când se rupe sticla temperată, acesta se spulbește în bucăți mici, rotunjite, mai degrabă decât cioburi ascuțite, zimțate, ceea ce ajută la prevenirea rănilor în caz de accident. Pentru a asigura calitatea și siguranța sticlei temperate, aceasta trebuie fabricată la standarde stricte și să fie supusă unor testări riguroase pentru a se asigura că respectă standardele și reglementările din industrie.

Apoi, producția de sticlă temperată implică de obicei următoarele etape: Tăiere: sticla este tăiată la dimensiunea și forma dorită folosind un tăietor cu margini de diamant. Curățarea: sticla este curățată bine pentru a îndepărta orice murdărie, ulei sau alți contaminanți care ar putea interfera cu procesul de temperare. Încărcare: sticla este încălzită într -un cuptor special la o temperatură de aproximativ 620 ° C (1150 ° F). Temperatura este controlată cu atenție pentru a se asigura că sticla este încălzită uniform. Răcire: După încălzire, sticla este răcită rapid de o explozie de aer rece. Acest lucru face ca suprafața sticlei să se răcească și să se contracte mai repede decât interiorul, creând un strat de compresie pe suprafață și un strat de tensiune în interior. Testare: sticla temperată este apoi testată pentru a se asigura că respectă standardele și reglementările industriei pentru forță și siguranță. Aceasta poate implica verificarea defectelor vizuale, măsurarea grosimii și planeității sticlei și supunerea acesteia la teste de impact și stres. Finisare: după testare, sticla temperată poate fi tăiată, găurită sau lustruită după cum este necesar pentru a obține forma și finisarea dorită.

În general, producția de sticlă temperată necesită o atenție atentă la detalii și respectarea strictă a standardelor din industrie pentru a se asigura că produsul finit este puternic, durabil și sigur pentru utilizare într -o varietate de aplicații.